Mae aberration cromatig yn derm a ddefnyddir i ddisgrifio'r gwahaniaeth mewn lliw a welir mewn cynhyrchion, megis yn y diwydiant argraffu, lle gall cynhyrchion printiedig fod yn wahanol o ran lliw i sampl safonol a ddarperir gan gwsmer.Mae gwerthusiad cywir o aberration cromatig yn hanfodol ym maes diwydiant a masnach.Fodd bynnag, gall ffactorau amrywiol megis ffynhonnell golau, ongl gwylio, a chyflwr sylwedydd effeithio ar werthuso lliw, gan arwain at wahaniaethau lliw.
Er mwyn rheoli gwahaniaethau lliw a chyflawni cywirdeb lliw wrth argraffu, mae'n bwysig ystyried chwe elfen allweddol yn y broses argraffu.
Cymysgu Lliwiau: Mae llawer o dechnegwyr argraffu yn dibynnu ar brofiad neu farn bersonol i addasu lliwiau, a all fod yn oddrychol ac yn anghyson.Mae'n bwysig sefydlu dull safonol ac unedig o gymysgu lliwiau.Argymhellir defnyddio inciau argraffu gan yr un gwneuthurwr i atal gwyriadau lliw.Cyn cymysgu lliw, dylid gwirio lliw'r inc argraffu yn erbyn y cerdyn adnabod a'i fesur yn gywir gan ddefnyddio dulliau pwyso a mesur cywir.Mae cywirdeb data yn y broses gymysgu lliwiau yn hanfodol ar gyfer cyflawni atgynhyrchu lliw cyson.
Crafwr Argraffu: Mae addasiad priodol o ongl a lleoliad y sgraper argraffu yn bwysig ar gyfer trosglwyddo inc argraffu ac atgynhyrchu lliw yn arferol.Yn nodweddiadol, dylai ongl y crafwr inc fod rhwng 50 a 60 gradd, a dylai'r haenau inc chwith, canol a dde gael eu crafu'n gymesur.Mae hefyd yn bwysig sicrhau bod y gyllell sgrapio yn lân ac yn gytbwys i gynnal sefydlogrwydd lliw wrth argraffu.
Addasiad Gludedd: Dylid rheoleiddio gludedd yr inc argraffu yn ofalus cyn y broses gynhyrchu.Argymhellir addasu gludedd yn seiliedig ar y cyflymder cynhyrchu disgwyliedig a chymysgu'r inc â thoddyddion yn drylwyr cyn dechrau'r broses gynhyrchu.Gall profion gludedd rheolaidd wrth gynhyrchu a chofnodi gwerthoedd gludedd yn gywir helpu i addasu'r broses gynhyrchu gyfan a lleihau gwyriadau lliw a achosir gan newidiadau mewn gludedd.Mae'n bwysig defnyddio technegau profi gludedd cywir, megis defnyddio cwpanau gludedd glân a chynnal archwiliadau sampl rheolaidd i sicrhau ansawdd.
Amgylchedd Cynhyrchu: Dylid rheoleiddio'r lleithder aer yn y gweithdy i lefel briodol, fel arfer rhwng 55% a 65%.Gall lleithder uchel effeithio ar hydoddedd inc argraffu, yn enwedig mewn ardaloedd sgrin bas, gan arwain at drosglwyddo inc gwael ac atgynhyrchu lliw.Gall cynnal y lefel lleithder priodol yn yr amgylchedd cynhyrchu wella effeithiau argraffu inc a lleihau gwahaniaethau lliw.
Deunyddiau Crai: Gall tensiwn wyneb deunyddiau crai a ddefnyddir yn y broses argraffu hefyd effeithio ar gywirdeb lliw.Mae'n bwysig defnyddio deunyddiau crai gyda thensiwn arwyneb cymwys i sicrhau adlyniad inc priodol ac atgynhyrchu lliw.Dylid cynnal profion ac archwilio deunyddiau crai yn rheolaidd ar gyfer tensiwn arwyneb er mwyn cynnal safonau ansawdd.
Ffynhonnell Golau Safonol: Wrth wirio lliwiau, mae'n bwysig defnyddio'r un ffynhonnell golau safonol ar gyfer gwylio neu gymharu lliwiau.Gall lliwiau ymddangos yn wahanol o dan wahanol ffynonellau golau, a gall defnyddio ffynhonnell golau safonol helpu i sicrhau gwerthusiad lliw cyson a lleihau anghysondebau lliw.
I gloi, mae cyflawni atgynhyrchu lliw cywir wrth argraffu yn gofyn am sylw i wahanol elfennau, gan gynnwys technegau cymysgu lliw cywir, addasu'r sgraper argraffu yn ofalus, rheoleiddio gludedd, cynnal yr amgylchedd cynhyrchu priodol, defnyddio deunyddiau crai cymwys, a defnyddio ffynonellau golau safonol ar gyfer gwerthuso lliw.Trwy weithredu'r arferion gorau hyn, gall cwmnïau argraffu wneud y gorau o'u prosesau argraffu a lleihau aberiad cromatig, gan arwain at gynhyrchion printiedig o ansawdd uchel sy'n cyd-fynd yn agos â'r drafftiau dylunio.
Amser postio: Mai-05-2023